大型分馏塔顺利发货

锦化机承制的333吨分馏塔制造完成，顺利于11月11日起运发货。

此次交付的分馏塔直径5米4，塔总长70.65米，总重达333吨，是目前为止锦化机制造的最大塔器。

生产制造过程中，此类大直径塔器施工要求精度极高，无论是从直线度还是筒体椭圆度及内组件间隙距离方面都要求十分精准，且塔内件多达1000多件，内部共计76层塔盘，整体工作量巨大。

精心准备。生产管理部就产品特性多次召开工程评审会和技术交流会，采购部、生产管理部、研究院、质量管理部等多个职能部门紧密配合，与各方互动沟通，强化要素保障，明确了设备制造难点、施工方法、技术要求、质量标准及安全措施等内容，为设备顺利交付提供了基础保障。同时，结合以往的生产制造经验，科学编制生产计划、精心统筹调配，确保生产流程各环节关键点得到有效控制。

严格制造。搅拌车间、重容车间、备料车间、金工车间在整个生产过程都严格按照工艺标准执行，逐步完成大直径复合板筒体卷制成型、组对、焊接、内件装配等难点工序，最大限度控制筒体椭圆度直线度及垂直度，保证设备精度误差在标准范围内，各项技术指标全部达标，顺利完成厂内分段制造任务。

现场施工。由于设备较大，为满足运输要求，采取分段运输抵达发运港口，工程技术服务事业部选派20余名生产骨干在现场进行分馏塔上下段合拢施工，经过40余天的努力，现场施工团队克服港口户外施工条件恶劣、海水倒灌停工等诸多困难，提前顺利完成设备合拢及收尾工作，具备发货条件。

顺利发运。发运部高度重视，为确保按时发货，结合现场实际积极与运输公司协调沟通，制定发货方案，部门领导亲自蹲守发运现场，时刻紧盯发运情况，灵活调度安排，最终顺利按期发货。

此次大型分馏塔的顺利交付为锦化机在大型塔器产品设计制造方面积累了宝贵经验，拓宽了市场业务，彰显了锦化机大型塔器设计制造的深厚底蕴和技术实力，为公司以后更大发展奠定基础。